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              南通大型折彎加工工藝問答

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              鈑金加工只是一系列處理金屬材料的過程,如彎曲、鉚接和焊接。以下是鈑金折彎加工中過程中遇到的問題及解決方法。

              題一:外表面被折彎后會有擦傷。

              原因:

              1、原材料表面不平。

              2、凸模彎曲半徑太小。

              3、彎縫太小

              解決辦法:

              1、提高凹模的光潔度。

              2、增大凸模的彎曲半徑。

              3、調節彎曲間隙。

              題二:彎頭導致孔變形。

              原因:利用彈性彎曲定位孔,由于凹模表面與零件外部表面的摩擦,彎曲臂外側被拉伸,定位孔就會變形。

              大型折彎加工

              解決辦法:

              1、采用形狀彎曲。

              2、增加頂板壓力。

              3、為提高摩擦力和防止零件彎曲時滑移,頂板上加了點紋。

              題三:凹形件底部不平

              原因:

              1、物料本身不平。

              2、上下料接觸面積小或上料不足。

              3、凹模內無頂料裝置

              解決辦法:

              1、校平材料

              2、調節上料裝置,增加上料壓力。

              3、加裝頂料或修正。

              4、加整形手術。

              題四:大型折彎加工折彎邊不平直,尺寸不穩定

              原因:

              1、設計過程中沒有安排壓線或預彎曲。

              2、材料壓料力不夠

              3、彎曲力不均勻或凹模圓角磨損不對稱。

              4、高度尺寸太小

              解決辦法:

              1、設計壓線或預折彎工藝

              2、提高料力。

              3、凹模間隙均勻,拋光圓角。

              4、尺寸不得小于限制尺寸。

              題五:彎曲表面的擠料變薄。

              原因:

              1、凹模圓角太小

              2、凸凹模間隙過小

              解決辦法:

              1、增大凹模圓角半徑

              2、修正凸凹模間隙

              關于大型折彎加工的問答南通折彎加工廠家鑫聚就先講到這里,感興趣的小伙伴可以接著探討。

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